Mineral Soğuk Döküm

Erozyon ve Kavitasyon

Çelik ortamda hızlı akan korosif sıvılar korozyona ve aşınmaya daha çabuk neden olmaktadır. Alaşıma, kullanım şartlarına, maruz kalınan kimyasal ya da mekanik etkilere göre aşınmanın süresi ve oranı değişiklik gösterebilir. Özellikle aşınma koruması için ısıl işlem uygulanamayan yüzeylerde aşınmanın maliyeti çok daha yüksektir. Çünkü tamir imkansız denecek kadar zor ve çözüm yolları ise yüksek faturaları getirmektedir. Benzer problemlerle yüz yüze kalan Alman mühendisler, geliştirmiş oldukları mineral soğuk kaplama ile aşınmanın önüne geçerek, işletmelerin ekonomik ömrünü katkı sağlamayı başarmıştır. Bu yöntemle pek çok endüstriyel ekipmanın da üretimine başlanmış, üretim sistemleri geliştikçe aşınmaya karşı çok daha yüksek dayanımlı ekipmanlar elde edilmiştir.

Korozyon Sınıflandırma

Malzemede meydana gelen korozyonu sınıflandırmak gerekirse genel manada; bölgesel aşınma (aynı seviyede korozyon, asitli ortamda çözülen metaller), mekanik gerilimsiz aşınma (delik korozyonu, yarık korozyonu), mekanik gerilimli aşınma (malzemenin aşınması - kavitasyon, malzemenin yüzey aşınması - erozyon) şeklinde bir ayrım yapmamız mümkündür.

Mineral Soğuk Kaplama Nedir?

Silisyum Karbür elmas sertliğine benzeyen, endüstriden kazanılmış ve üretilen yapay bir maddedir. Epoksi reçinesi, Silisyum karbid ile vakum içinde karıştırılarak elde edilen silisyumkarbür, döküm ya da yüzey uygulamaları şeklinde kullanılabilmektedir. Isı kontrollü döküm prosedürü ile 8.000 kg.'a kadar parçalar üretilebilmektedir.

Mineral Soğuk Kaplama her türlü aşınma problemi deneyimleriyle uzmanlaşmış olan mühendislerin çalışmaları sonucu üretilmiş önemli bir endüstriyel üründür. Özellikle döküm ekipmanların bakım maliyetlerinin yüksek olması ve bu ekipmanlarda meydana gelen aşınmaların tamirinin büyük sorunlar çıkarması, soğuk kaplama fikrini doğurarak günümüzde kullanılan mineral soğuk kaplama sistemini ortaya çıkarmıştır.

Uygulamalardan alınan başarılı sonuçlar ile mineral soğuk kaplama malzemesi silisyumkarbürden ürünler dökülmüştür. Bunların en yaygın kullanılanı mineral döküm endüstriyel pompalardır. DATEK Enerji, endüstriyel alandaki tecrübesi ile mineral soğuk kaplama alanında en iyi ürünler ile kendi geliştirdiği özel çözümleri ve sistemleri birleştirmektedir. Başta enerji santralleri olmak üzere ülkemizde yer alan çimento fabrikaları, maden ocakları gibi büyük endüstriyel kuruluşlara hizmet veren DATEK Enerji, önümüzdeki dönemde hizmet alanını daha da genişleterek daha yaygın servis sağlamayı hedeflemektedir.

Uygulama Alanları

• Baca gazı desülfürizasyon ünitesi
• Enerji (geri) kazanımı
• Atık yakma fırınları
• Kimya endüstrisi
• Çevre teknolojileri
• Bio-kimya
• Gübre fabrikaları
• Petrol endüstrisi
• Cam fabrikaları

Ürünler

• Pompa parçaları
• Nozullar
• Siklonlar
• Kaplamalar
• Aşınma ringleri
• Boru tehsat parçaları
• Taşlama (rotor / satatör)
• Tank kaplamaları

Silisyumkarbürün Avantajları

Yüksek silisyum karbür oranından dolayı yüksek aşınma direncine sahiptir. Epoksi reçinesinden kaynaklanan, saf silisyum parçalarla karıştırılınca, daha az gevrektir. Silisyum ve epoksi reçinesinin kimyevi maddelere karşı direnci çok yüksektir. 8.000 kg'a kadar parça üretimine müsaittir. Anti manyetiktir, ses ve titreşimi azaltır.

Silisyumkarbür Ürünleri

Silisyumkarbür mineral soğuk kaplama, kullanım amacına göre ince, yumuşak ve dolgu şeklinde üç farklı çeşide sahiptir. Bunlardan yumuşak silisyumkarbür spatula ile uygulanabilir kıvamdadır. Dolgu amaçlı kullanılan yumuşak yapıdaki silisyumkarbür; korozyon, abrasyon, kavitasyon önleyici oldukça dayanıklı yapıdadır. İnce yapısı ve prüzsüz yüzey oluşturmadaki mükemmeliği sayesinde son kat ve ince kaplama gerektiren yerlerde kullanılan ince silisyumkarbür, fırça ile uygulamaya müsaittir. Kalın yapıdaki silisyumkarbürün özelliği ise özellikle kalıplarda kendini göstermektedir. Yumuşak yapıdaki ile aynı özelliklere sahiptir ancak biraz daha kalın tanelidir.

Silisyumkarbür İle Dökümü Yapılan Parçalar

Silisyukarbür ile pek çok parçanın döküm halinde yapılması mümkündür. Bunlara kısaca göz atacak olur ise;

	Taşlama Diski	Nozul	Siklon
		Kaplamalar

Silisyumkarbür uygulamaları ile elde edilen tecrübelerimiz; pek çok korozif ortamda bulunan parçanın kalıp teknolojisi yardımıyla dökümünün yapılabilir olduğunu ispat etmiştir. Kalıp sistemine uygun olmayan parçaların ise kaplama şeklinde koruma altına alınması mümkündür. Bu yöntem de tıpkı kalıp yönteminde olduğu gibi netice vermektedir. Her iki yöntemde de imalat prosesine harfiyen uyulması, başarıyı garantileyecek en önemli faktörlerden birisidir.

Silisyumkarbür Soğuk Kaplama Uygulaması

	Aşınmış Hali	Kaplanmış Hali	Kaplanmadan Sonra İşlenmesi